电线电缆的制作与大大都机电产品的生产方法是完全差别的;绮吠ǔQ∮媒砑装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工最先,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏障、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越重大,叠加的条理就越多。
一、电线电缆产品制作的工艺特征:
1.大长度接连叠加组合生产方法
大长度接连叠加组合生产方法,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
(1)生产工艺流程和装备安顿
生产车间的种种装备必需按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半制品,顺次流通。装备设置要思量生产效率差别而举行生产能力的平衡,有的装备可能必需设置两台或多台,才华使生产线的生产能力得以平衡。从而装备的合理选配组合和生产园地的安顿,必需凭证产品和生产量来平衡综合思量。
(2)生产组织办理
生产组织办理必需科学合理、周密准确、严酷详尽,操作者必需一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节泛起问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特殊是多芯电缆,某一个线对或基本单位长度短了,或者质量泛起问题,则整根电缆就会长度不敷,形成作废。反之,若是某个单位长度过长,则必需锯去形成铺张。
(3)质量办理
大长度接连叠加组合的生产方法,使生产历程中任何一个环节、瞬时爆发一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是爆发在内层,并且没有实时发明终止生产,那么形成的损失就越大。由于电线电缆的生产差别于组装式的产品,可以拆开重装及替换另件;电线电缆的任一部件或工艺历程的质量问题,对这根电缆险些是无法挽回和填补的。事后的处置惩罚都是很是消极的,不是锯短就是降级处置惩罚,要么作废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量办理,必需贯串整个生产历程。质量办理检查部分要对整个生产历程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是确保产品质量,提高企业经济效益的主要确保和手段。
2.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制作涉及的工艺门类普遍,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工手艺;纤维资料的绕包、编织等的纺织手艺,到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制作所用的种种资料,不但种别、种类、规格多,并且数目大。因此,种种资料的用量、备用量、批料周期与批量必需审定。同时,对废品的剖析处置惩罚、接纳,重复使用及废物处置惩罚,作为办理的一个主要内容,做好资料定额办理、重视节约事情。
电线电缆生产中,从原资料及种种辅助资料的收支、存储,各工序半制品的流通到产品的存放、出厂,物料流量大,必需合理结构、动态办理。
3.专用装备多
电线电缆制作使用具有本行业工艺特点的专用生产装备,以顺应线缆产品的结构、功效要求,知足大长度接连并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制作的专用装备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制作工艺和专用装备的生长亲近相关,相互增进。新工艺要求,增进新专用装备的爆发和生长;反过来,新专用装备的开发,又提高增进了新工艺的推行和使用。如拉丝、退火、挤出串联线;物剃头泡生产线等专用装备,增进了电线电缆制作工艺的生长和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
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